انتخاب و نیازهای پردازش مواد برای چشمه های گاز میراث چیست؟

انتخاب مواد و نیازهای پردازش مواد چشمه های گاز دمپر به طور مستقیم بر عملکرد ، دوام و ایمنی استفاده آنها تأثیر می گذارد. از آنجا که چشمه های گاز باید در برابر بارهای مختلف ، دما و محیط های کاری مقاومت کنند ، باید به انتخاب و پردازش مواد توجه ویژه ای داشته باشد. موارد زیر برخی از نکات کلیدی در مورد انتخاب مواد و نیازهای پردازش چشمه های گاز وجود دارد:

الزامات انتخاب مواد برای چشمه های گاز
مواد مسکن:
مسکن معمولاً نیاز به مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی بالا دارد زیرا باید در برابر فشار گاز و تأثیر خارجی و سایش مقاومت کند. مواد مسکن متداول شامل فولاد کربن ، فولاد ضد زنگ ، آلیاژ آلومینیوم و غیره است.
فولاد کربن: استحکام بالا ، مقاومت در برابر سایش خوب ، هزینه کم ، اما ممکن است در محیط های مرطوب یا خورنده زنگ زدگی آسان باشد.
فولاد ضد زنگ: از مقاومت در برابر خوردگی عالی برخوردار است ، به خصوص برای محیط های مرطوب و خورنده (مانند خودرو ، تجهیزات در فضای باز و غیره) مناسب است ، اما قیمت آن بیشتر است.
آلیاژ آلومینیوم: وزن سبک ، مناسب برای کاربردهایی که نیاز به سبک وزن دارند (مانند حمل و نقل هوایی ، صندلی های ماشین و غیره) ، اما مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی از فولاد ضد زنگ بدتر است.
ماده میله پیستون:
میله پیستون معمولاً از فولاد آلیاژ با استحکام بالا یا فولاد ضد زنگ استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که تحت عمل فشار گاز و اصطکاک تغییر شکل یا آسیب نمی کند.

سطح میله پیستون معمولاً برای افزایش مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی به درمان خاصی (مانند سخت شدن ، آبکاری نیکل یا آبکاری کروم) نیاز دارد.
درمان سخت شدن: سخت شدن درمان می تواند سختی سطح را تقویت کند ، اصطکاک و سایش را کاهش دهد و عمر سرویس چشمه گاز را افزایش دهد.
آبکاری کروم یا آبکاری نیکل: این درمان سطح می تواند مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش میله پیستون را بهبود بخشد و از زنگ زدگی و خوردگی جلوگیری کند.
مواد آب بندی:
انتخاب مواد آب بندی بسیار مهم است زیرا مستقیماً بر آب بندی و دوام چشمه گاز تأثیر می گذارد. مواد مهر و موم شده معمولاً شامل ** Fluororubber (FKM) ، پلی اورتان (PU) ، لاستیک نیتریل (NBR) ** و غیره.
Fluororubber: مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی ، مناسب برای دمای بالا و محیط خوردگی شیمیایی.
پلی اورتان: دارای خاصیت ارتجاعی و مقاومت در برابر سایش ، مناسب برای مواردی است که نیاز به کشش بالا و اصطکاک کم دارند.
لاستیک نیتریل: مقاومت خوب روغن ، مناسب برای محیط مایع.
مواد آب بندی گاز:
گاز داخل چشمه گاز معمولاً نیتروژن است ، بنابراین برای جلوگیری از نشت گاز باید مهر و موم داخلی قابل اعتماد باشد. استفاده از حلقه های آب بندی ، حلقه های O ، Polytetrafluoroethylene (PTFE) و سایر مواد می تواند اثر آب بندی را تضمین کند.
مواد بهاری:
بهار مؤلفه اصلی مسئول تأمین تولید نیرو در بهار گاز است. مواد بهاری که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند شامل فولاد کربن بالا ، فولاد آلیاژ و غیره هستند. این مواد دارای خاصیت خاصیت خاصیت کشش و خستگی هستند.
پردازش الزامات و فرآیندها
پردازش پوسته:
جوش و قالب گیری دقیق: پوسته فنر گاز باید دقیقاً جوش داده شود تا از استحکام و آب بندی سازه اطمینان حاصل شود. در عین حال ، فرآیند قالب بندی پوسته باید از ضخامت یکنواخت دیواره اطمینان حاصل کند تا از ترکیدن یا نشت فنر گاز به دلیل ضعف موضعی جلوگیری شود.
تصفیه سطح: برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی شناسی ، پوسته معمولاً نیاز به جلا ، اسپری ، آبکاری و سایر فرآیندهای است. به عنوان مثال ، پوسته های آلیاژ آلومینیوم معمولاً برای تقویت سختی سطح و مقاومت در برابر خوردگی به آنودایز کردن نیاز دارند.
پردازش میله پیستون:
میله پیستون باید چرخانده شود ، با دقت بالایی جلا داده شود و از آن اطمینان حاصل شود که سطح آن صاف و صاف باشد ، اصطکاک را کاهش داده و آب بندی را بهبود بخشد.
آبکاری کروم یا آبکاری نیکل اغلب در سطح میله پیستون برای بهبود مقاومت سایش و مقاومت در برابر خوردگی آن استفاده می شود. برای اطمینان از ثبات در استفاده طولانی مدت ، لایه آبکاری کروم باید یکنواخت و عاری از منافذ باشد.
هر دو انتهای میله پیستون معمولاً برای اتصال با سایر اجزای باید به اتصالات نخ یا خرد شده پردازش شوند.
پردازش مهر و موم:
الزامات پردازش مهر و موم ها و حلقه های O زیاد است و معمولاً به قالب تزریق قالب دقیق نیاز دارند و از دقت بعدی برای اطمینان از عملکرد آب بندی مناسب اطمینان حاصل می کنند.
از آنجا که مهر و موم در تماس مستقیم با گاز است ، مواد آن نیاز به کشش خوبی ، مقاومت در برابر دما و مقاومت شیمیایی دارد.
پردازش بهار:
پردازش بهار نیاز به انتخاب فولاد مناسب دارد ، که برای دستیابی به کشش و دوام مورد نیاز ، با گرما و سرماخوردگی پردازش می شود.
پاشش سطح و گالوانیزه می تواند مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش بهار را بهبود بخشد و عمر خدمات خود را گسترش دهد.
الزامات کنترل کیفیت و آزمایش
دقت بعدی: مؤلفه های مختلف چشمه گاز (مانند مسکن ، میله پیستون ، مهر و غیره) نیاز دارند تا دقت بعدی را کنترل کنند تا اطمینان حاصل کنند که آنها نیازهای طراحی را برآورده می کنند.
تست فشار: مهر و موم و مقاومت فشار چشمه گاز باید تحت آزمایش قرار گیرد. روشهای تست رایج شامل تست سفتی هوا ، تست نشت و غیره است.
تست خستگی: عمر خدمات بهار گاز معمولاً با آزمایش خستگی ارزیابی می شود. در طول آزمایش ، چشمه گاز باید به طور مکرر فشرده و تحت شرایط خاص بار و دما کشیده شود تا حالت کار واقعی شبیه سازی شود.
تست سازگاری با محیط زیست: برای چشمه های گاز مورد استفاده در محیط های خاص ، آزمایش دما و رطوبت ، تست های مقاومت در برابر خوردگی و غیره لازم است تا اطمینان حاصل شود که آنها به طور عادی در محیط های مختلف کار عمل می کنند.
تصفیه سطح و الزامات ضد خوردگی
درمان ضد خوردگی: برای چشمه های گاز مورد استفاده در محیط های سخت ، درمان سطح از اهمیت ویژه ای برخوردار است. درمان های ضد خوردگی متداول شامل ** اسپری ، آبکاری (مانند گالوانیزه ، آبکاری کروم ، آنودایزاسیون) ** و غیره برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی است.
درمان پوشش: آنودایز کردن آلیاژ آلومینیوم یا پوسته فولادی می تواند سختی سطح را افزایش داده و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشد.
نوآوری فرآیند تولید و توسعه فناوری
با پیشرفت فناوری ، مواد و فناوری پردازش چشمه های گاز دائماً بهینه می شوند. به عنوان مثال ، با استفاده از فناوری چاپ سه بعدی برای تولید اجزای پیچیده بهار گاز یا استفاده از مواد آلیاژ با کارایی بالا برای بهبود عملکرد و دوام آنها.

فناوری انتخاب و پردازش فن آوری چشمه های گاز به طور مستقیم بر عملکرد و عمر خدمات آنها تأثیر می گذارد. هنگام انتخاب مواد ، لازم است عواملی از قبیل مقاومت ، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دمای بالا را در نظر بگیرید ، در حالی که در طول پردازش ، لازم است که از نیازهای دقت ، تصفیه سطح و آب بندی اطمینان حاصل شود. از طریق کنترل و آزمایش دقیق کیفیت ، اطمینان حاصل کنید که چشمه های گاز می توانند در محیط های مختلف کار به صورت پایدار و قابل اعتماد کار کنند .